來源：中國国产精品免费福利樹脂網 2022-03-01 11:29:03
為了滿（mǎn）足創造強大的使用後塑料（liào）原料的需要，英國巴斯大學的研究人員開發了一種快（kuài）速化學回（huí）收工藝（yì），在室溫下20分鍾內（nèi）就能分解聚（jù）碳酸酯。
該（gāi）工藝使（shǐ）用一種鋅基催化劑和甲醇來（lái）完全分（fèn）解商用聚碳酸酯顆粒。通過（guò）該工藝，廢物可以被轉化為雙酚A（BPA）和碳酸二甲酯（DMC）。
聚碳酸酯在（zài）建築和工程應用中占有（yǒu）重（chóng）要地（dì）位。該大學可持續發展和循環技術中心（CSCT）的研究小組表示，在這一過（guò）程中使用的催化劑可（kě）以（yǐ）用於多種商業來源（yuán）的BPA-PC和混合廢料。例如，在溫度更高（gāo）的情況下（xià），還可以分解PLA和PET。
最近發表的一篇論文的第一作者Jack Payne表示，CSCT的化學回收最終實現了高質量成分的（de）回收。
收獲原生品質樹脂
他解釋說:“反應完成後，粗製的雙酚A很容（róng）易（yì）通過去除揮發性（xìng）成（chéng）分而被回收。然後，通過從水中重新結晶，再進行幹燥，就可以獲（huò）得純雙（shuāng）酚A。DMC應該很容易通過揮發性成分的分餾來回收；這對於將其（qí）與溶劑2-Me-THF分離是必要的，後者（zhě）的沸點相當。”
“在這過程中分離出來的BPA和DMC都（dōu）是原（yuán）生質量，因此，適合重新聚（jù）合。由於分餾是一種標準的工業技術，而且操作條件相當（dāng）溫和（在80到90℃之間），我預計大部分的成本（běn）都與（yǔ）幹燥BPA以去除水分有關。”
化學回收過程的實際應用
CSCT的下一個議題是擴大這一技（jì）術。Payne稱，材料回收機構（MRF）可能（néng）會采用改工藝。
Payne指出:“雖（suī）然我們已經證明了我們的催化劑對進料雜質的耐（nài）受性，包括聚碳酸酯（zhǐ）複合材料和其他塑（sù）料，但其他普遍存在的汙染物（例如食物和碎屑）還沒有被調查過。我們希望MRF能夠對（duì）高純度的進料進行分類，以保持工藝效率。然（rán）後，這種進（jìn）料最好被引導到一個現（xiàn）場（chǎng）批量反應器。然而，我們已經（jīng）表明，在（zài）我們的反（fǎn）應（yīng）條件下，PET仍然沒（méi）有反應。因此，有可能有一個聚碳酸酯和PET的輸入原料。反（fǎn）應結束後，未反應的PET可以被過濾、幹燥，並輸送到其他（tā）地方。”
那麽，這個過程可以被擴大到什麽程度呢?
Payne說:“為了經濟上可行，化學回收工廠通常（cháng）每（měi）年需要5萬到10萬噸的進料，因此我們預計我們（men）的流程將具有相當的規模。然而（ér），這依賴於獲（huò）得穩定可靠的聚碳酸酯垃圾來（lái）源以及足夠的收集和（hé）分類基礎設施——這些都需要在地區和（hé）國家層麵上（shàng）進行大量的資本投資。”
Payne補充（chōng）說，通過vis-à-vis機械回收來評估CSCT的化學（xué）回收過程的成本效益，需要（yào）進行全麵的技術經濟（jì）分析（xī）（TEA）和生命周期分析（LCA）。
可轉移性是研（yán）究人（rén）員考慮的（de）關鍵因素
“在所有階段，我們都意識到（dào）從實驗室到工業的可（kě）轉移（yí）性，”他（tā）解釋說，“在催化劑設計方（fāng）麵，我（wǒ）們選擇了一種廉價而豐富的金屬（鋅）與簡單可伸縮（suō）的配體相結合，以降低（dī）製（zhì）造催化劑的成本（běn）。我們期望這一點，加上環境條件下降低的能源強度，使這一過程在經濟上與機械回收競爭。”
“此外，如果與（yǔ）機（jī）械回收相比，TEA的初始前期（qī）成本更（gèng）高，那麽我們的方法能夠（gòu）在塑料經（jīng）濟中長期保留材料價值，所以在償還期之後，它可能更具經濟吸引力。”
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