來源：中國国产精品免费福利樹脂網 2022-03-11 10:38:16
德國戶外裝備專家Vaude已經在“ Leave No Trace”背包方麵邁出了合理的一步，將（jiāng）背包簡化為單一材料和3D打印的組件。目前，Novum 3D背包還隻是一個（gè）原型，它為更環保的裝備品（pǐn）類奠定了基礎，在其使用壽命結束後可以完全回收。
Vaude在上（shàng）個月介紹Novum 3D時說：“理想情況下，產（chǎn）品在其生命周期結束時（shí）應完全（quán）返回到（dào）生產過程中。這是真正的回收，但目前對紡織業來說仍是一個巨大的挑戰。許多產（chǎn）品至少由（yóu）五到十種不同的材料或混合織物組成，因此，無法按類型進行分離。”
所以Vaude轉（zhuǎn）向了我們最近看到的越來越多的簡單概念（niàn），包括最近的Polestar O2概念車內飾：單一材料結構。Novum 3D背包、背帶和（hé）背墊（diàn）由100%的熱塑性聚氨酯（TPU）製成，因此沒有任何混合材料使回收工作（zuò）變得複雜（zá）。所有非TPU部件，如帶扣，都（dōu）很容易拆卸，這樣就可以在回（huí）收前將其剝離。
Vaude已經在生產的背包（bāo）和袋子中使用（yòng）了焊縫，這也是Novum 3D的可回收性的特點。焊縫消除了螺紋（wén），不需要（yào）將各種（zhǒng）組件和材料碎片固定在一起，保持了單一材料（liào）結構的完整性。焊縫也很有價值，因為它消除了針孔（kǒng），從而提高了防水性。
一個不合格的產品放（fàng）在商店的貨架上，或者很快達到使用壽命，會破壞Vaude的（de）生態友好意圖（tú）。所以該公司努（nǔ）力使Novum 3D成為一個高度舒適（shì）、實用的背包，同（tóng）時也是可回收的。為此，它與德國塑料和增材製造專家Oechsler合作，以3D打印TPU蜂（fēng）窩板（bǎn）來（lái）代替典型的泡沫背板。選擇蜂窩結構是為了以最少的（de）材（cái）料和重量獲得最佳的穩（wěn）定（dìng）性，以及通（tōng）過（guò）開放式設計提供自然通風。Vaude和Oechsler使用增材製（zhì）造來改變晶格結構和改變整個不同背（bèi）板區域的硬度水平，確保更好的壓（yā）力分布和阻尼，以提高整體舒適度和戶外性（xìng）能。
Vaude還強調，與Oechsler在德國的全麵合作有助於Novum 3D設計的整（zhěng）體可持續性，該設計在 Vaude 的氣候中和總部進行設計、開發和生產，並減少了對長途（tú）運輸的需求。雖然這似乎隻與原型有關，但自 1980 年成立以來，Vaude 一直將“德國製造”作為其（qí）企業使命的信條，在（zài）其自己的德國工廠生產背包和（hé）其他產（chǎn）品。事實上，在 2015 年（nián）的雷擊嚴重損壞了其原始工廠後（hòu），該公司在其Tettnang-Obereisenbach 總部建造了一個更（gèng）大的工（gōng）廠，從而在國內製造上翻了一番。
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