來源：中國国产精品免费福利樹脂網 2022-04-13 11:33:46
4月（yuè）10日，從大（dà）慶石化公司新產品研究與技術服務中心獲悉，該公司生（shēng）產的塗覆級低密度（dù）聚乙烯(PE)專用樹脂19G改進產品得到用戶（hù）一致好評和（hé）高度（dù）認可。該產品的研發成功（gōng）突破了高（gāo）溫高壓嚴苛條件下管式法生產工業化瓶頸，進一步優化了聚烯烴新產品質量，加快產品轉型升級步（bù）伐，推動了高端高附加值專用樹脂自主研（yán）發進程。
據了解，國內主流的塗覆級低密度（dù）聚乙烯專用料采用釜式法（fǎ）工藝（yì）生產，產品成（chéng）本高（gāo）、生產裝（zhuāng）置少，不（bú）能滿足日益增加的塗覆市場要求。中國石油現有高（gāo）壓（yā）低密度聚乙烯裝置均為管式工藝（yì），常規生產的通用料附（fù）加值低，亟需自主技術創新研發高端（duān）聚烯烴（tīng）產品（pǐn）。
石（shí）油化工研究院大慶化工研究中心高級工程師、項目經理（lǐ）王文燕介（jiè）紹，大慶石化公司的高壓低密度聚乙烯裝置是全國首套采用管（guǎn）式（shì）法生產高端淋膜塗覆專用產品的裝置，生產工藝（yì）複雜，聚合（hé）條件苛刻，反應溫度260℃~320℃，反應壓力230~280MPa，全（quán）流程連鎖控製點200餘個。現有裝置在穩態高負荷生產（chǎn）條件下，可（kě）調整範圍（wéi）極窄，聚（jù）合工藝調整難度（dù）極大。
石油化工研究院大慶中心低密度（dù）聚乙烯研發團隊與大慶（qìng）石（shí）化公司高壓車間、華東化工銷售公司技（jì）術人員密（mì）切配合，組建產研銷一體化創新團隊，致力於高壓工藝研（yán）究及高端高附加值新（xīn）產（chǎn）品研發，向高壓裝置（zhì）嚴苛操作（zuò）條件禁區發起創新挑戰。
創新團隊依托大慶石化公司兩（liǎng）套高壓低密（mì）度聚乙烯裝置，創新（xīn）建立了裝置矯正參數體係，實現自由基模擬理論計算與（yǔ）裝置操作參數定（dìng）量關（guān）聯，提升產品核（hé）心指標（biāo）控製能力，構建裝置（zhì）優化控製集成平台。
“我們還結合（hé）建（jiàn）立（lì）的裝置矯正參數體係考察進料方（fāng）式，構建氧氣引發溫度（dù）敏感區段（duàn）與（yǔ）單體協同作用，實（shí）現長短支鏈拓撲結構（gòu）調控方案，突破了管式法低密度聚乙烯（xī）塗覆專用樹脂生產工（gōng）業化瓶頸，在國內率先實現高熔體產品在高壓聚乙烯裝置（zhì）的穩態操控。”王文燕說。
創新團隊自主研發的“分區段多手段差異（yì）化（huà）調節（jiē）引發劑”工藝優化方案，在高溫高壓嚴苛條件下，突破了以往單一升降溫度調控手段，采用工藝聯控方式，實現低密度聚乙烯分子鏈有（yǒu）效增（zēng）長，改（gǎi）善了加工過程低聚物（wù）揮發。
該工藝的成功改進，不僅使產品具有韌性好、黏合力強、成膜均勻、衛生性好等優點，而且在國內率先實現采用管式工藝生（shēng）產高熔體強度塗覆（fù）級專用樹脂，在滿（mǎn）足加工需要的前（qián）提下，降低產品成本，提高產能。該工藝可進一步在國內高壓聚乙烯生產裝置推（tuī）廣應用，助力煉化（huà）企業調整產品結構，增產高端專（zhuān）用料，應用前（qián）景廣闊。
據了解，目前該改（gǎi）進料正在向華東地區、西（xī）南地區運輸，開（kāi）展加工試用。2021年塗覆級專用樹脂19G累計生產逾12000噸，取得經濟效益3400多萬元。
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