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風(fēng)電碳梁等複合材料資源(yuán)化回收利用取得進展

來(lái)源:中國国产精品免费福利樹脂網 2022-05-19 09:30:27

近日,中國科學院山西(xī)煤炭化學研究所(suǒ)侯相(xiàng)林、鄧天昇研究團隊,針對廢棄酸酐固化環氧樹脂基複合材料(風電碳梁等)開展化學降解與資源化回收(shōu)利用(yòng)技術研發,在溫和條件下選擇性斷裂酯鍵(jiàn),回(huí)收降解產物雙(shuāng)酚A二(èr)甘油醚、甲基(jī)四氫鄰苯二甲酸,以及複合材料中的碳纖維或玻璃(lí)纖維等,實現酸酐固化環氧(yǎng)樹脂(zhī)基複合材料的全(quán)組分回收,該技術已申請係列(liè)國家發明專利。其中“一種催化酸酐固化的環氧樹脂降解的方法”已(yǐ)得到授權。

降解產(chǎn)物雙酚A二甘油(yóu)醚為一種芳香多元醇,可作為多元醇原料重新用於聚氨酯国产精品免费福利,製備聚氨酯彈性體、聚氨酯硬泡、軟泡、聚氨(ān)酯防水材料等;另一種降解產物甲基四氫鄰苯二甲酸可作為製(zhì)備固化劑(jì)甲基四氫苯酐的原料,再次(cì)用於環氧樹脂的固化過程(chéng);回收的碳(tàn)纖維或玻璃纖維,強度損失小,可製成纖維短(duǎn)切絲,與(yǔ)其它熱塑(sù)性或(huò)熱固性(xìng)樹脂再次複合(hé)。整個過程樹脂降(jiàng)解率大於99%,回收率大於(yú)95%,纖維回收率大於96%,纖(xiān)維強度損失小於5%;另外該技術還可以控製酸酐固化環氧樹脂(zhī)解聚程度製備多孔材料。與傳統高溫熱(rè)解方法相比,該酸酐固化環氧樹脂(zhī)化學解聚係列技術具有解聚條件溫(wēn)和,能耗低,反(fǎn)應(yīng)選擇性好,降解體係可循環(huán)使用,纖維損傷小,產(chǎn)品附加值高,市場需(xū)求大,生產過程無小分子廢氣排放等優點。

2020年以來,一係(xì)列(liè)國家規定和政策(cè)的實(shí)施(shī),促使(shǐ)複合材料全行業(yè)尋求廢棄熱固性樹脂複合材料綠色(sè)、經濟的回收方法(fǎ)。酸(suān)酐固化環氧(yǎng)樹脂由於其優異的物理化學性能,常與碳纖維、玻璃纖維複合製備環氧樹脂拉擠材料,廣泛應用於風電、航空航天、交通運輸、運動器材、橋梁建築等(děng)領域。複合材料中熱固(gù)性樹脂約占(zhàn)到三成,碳纖維、玻璃(lí)纖維等材料占(zhàn)比約七成,兩者結合,使得材料既具有較輕的重(chóng)量,也有高強(qiáng)度、耐腐蝕、抗疲勞等性(xìng)能。由於酸酐固化環氧樹脂(zhī)特殊(shū)的三維網絡(luò)結構,導致其無法在自然環境中降解。目前,全國僅風電碳(tàn)梁用碳纖維增強酸酐固(gù)化環氧樹脂產(chǎn)量為2-3萬噸/年。

傳統環氧樹脂複合材料的回收方法包括(kuò)機械回收和高(gāo)溫熱解。機械回收方法是將複合(hé)材料通過物理粉碎,與(yǔ)其他樹脂(zhī)、粉末混合後擠壓製成板材,該方法碳纖維、玻(bō)璃纖維被破壞(huài),產(chǎn)品附加值低,而且無法從根本上解決(jué)熱固性環氧樹脂的回收問題(tí)。高溫熱解(jiě)方法是目前唯一工業化應用的(de)化學回收方法,通過將複合材料置於450 ℃以上的高溫環境下進行熱解,熱解後,複合(hé)材料(liào)中纖維可進行回收再利用,纖維強度達到原(yuán)纖維的85%左右;樹脂(zhī)分解成小分(fèn)子的熱解氣(qì)、熱解油等有機燃料用於係統供(gòng)熱。但是該方(fāng)法能耗高、產品附加值低、並且有小分子(zǐ)汙染物(wù)排放,汙染環境。


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