來源（yuán）：中國国产精品免费福利（chéng）樹脂網 2023-08-10 10:08:50
最新推出的產品為（wéi）汽車外飾應用（yòng）而設計（jì），滿足汽車行業對於可（kě）持續解決方案不斷變（biàn）化的需求
這些在（zài）博祿中國上海改（gǎi）性（xìng）工廠內生產的產品增強了公司（sī）對於可持續發展的承諾
8月8日，博（bó）祿股份有限公司，一（yī）家提供創新和差異化（huà）聚烯烴解決方案的領先石化（huà）企業，與北歐化工（世界領先聚烯烴生產商）推出兩款應（yīng）用於汽車行業的可持續聚（jù）合物產品，為（wéi）兩家公司（sī）的可持續發展再添新的一筆。這些（xiē）產品包含高達70%的可回收材料，是在博祿（lù）中國上海改性工廠（CMP）開發的首批麵向汽車市場的可持續產品，近期已獲得ISO 14067碳足跡認證（zhèng）。
博祿（lù）私（sī）人有限公司首席執行官萊納（nà）·霍夫林表示：“這些最新產品的推出是我們對可持續發展所作出（chū）的強有力的承諾。通過可回收材料的使用，以及低碳產品的開發，我們展示了如何在當下實現循環經濟目標，並取得實際成果。我們為我們敬業和富有才華的（de）團（tuán）隊感到自豪，他們為可持續發展賦（fù）能，用創新的解決方案（àn）助（zhù）力汽車行業（yè）快速實（shí）現（xiàn）低（dī）碳轉（zhuǎn）型。”
新的聚丙烯（PP）解決方案（àn）包含高達70%的消費後回收材（cái）料（PCR），並獲得（dé）了（le）ISO 14067碳足跡（jì）認證（zhèng）。經由德國萊茵*（TÜV Rheinland）全產品生命周期（qī）（從搖籃到大門（mén））測試，新產（chǎn）品減少了碳（tàn）排放（fàng）和能源消耗，同時依然能夠達到與原生材料相媲美的性能和質（zhì）量。在原生料裏添加高比例（lì）的PCR材（cái）料，滿（mǎn）足日（rì）益增長的可循環需求，優化了寶貴的自（zì）然資源的使用。
第一款解決方案GC3565SYC是玻纖增強型聚丙烯（xī），包（bāo）含50% PCR，性能優異，易於加工，且長期耐熱老化。憑借這些特性，該產品是汽車底護板、保（bǎo）險杠支架和結構件的理想選（xuǎn）擇。與原生料（liào）相（xiàng）比（bǐ），此款產品的碳足跡減少了28%，在不影響質量標準的（de）前提下（xià），可（kě）以替（tì）代目前在博祿改性工廠生產的原生材料。
第二款解決（jué）方案ED0701SYC是不含滑石粉或玻纖的非填充聚（jù）丙烯材料，為輪罩和（hé）其他外飾（shì）件的製造而（ér）設計，包含70%的消費後聚乙烯（xī）和（hé）聚丙烯混合物。與原生料相比（bǐ），該產品在達到剛性和衝擊平衡的（de）同（tóng）時，碳（tàn）足跡減少了32%。伴以良好的加工（gōng）性能和穩定性，此款產品為外（wài）飾（shì）應用帶來了出色的表觀效果。
博祿南亞（yà）區高級副（fù）總裁汪演濱評價道：“汽車行業對創新解決方案的需求正不斷增加，這體現（xiàn）出（chū）可持續發展已（yǐ）成為業內關注的焦點。相（xiàng）應地，我們的客戶正積極尋求新的方式（shì），把可持續聚烯烴產品融（róng）入（rù）他們最新的車型裏。在博祿，我們持（chí）續地開發創新（xīn）的產品，為客戶帶來多種優（yōu）勢，同時幫助他們向可持續發展的模式轉型。”
博祿改（gǎi）性工廠2010年投入運營，為汽車行業的客戶提供高質量的改性產品，以及測試支持。該工廠擁有先（xiān）進的實驗室和設備，可供新產品（pǐn）的開發。2010年工廠的初始產能為5萬噸/年（nián），目前的年產（chǎn）能為9萬噸，與之前相比產能提高了80%。
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