來源：中國国产精品免费福利樹脂網 2021-08-03 11:40:13
位（wèi）於德城區天（tiān）衢工業園的山東佳納環保科（kē）技有限公司，生產車間裏一（yī）台來（lái）自（zì）意大利的“龐然大物”正在有序作業，顆粒狀的廢棄塑料進入投料口，經過（guò）熱機冷壓注塑成型（xíng），“搖身一變”成了嶄新的物流托盤。
在佳納環保年產600萬套物流托盤項目的試產（chǎn）現場，項目負責人於永樂介紹，項目由佳納集團和中科院工程塑料國家工（gōng）程研究中心合作建設，總投資5.9億元，每年可（kě）將10萬噸廢棄塑料“變（biàn）廢為（wéi）寶”，有效解決“白色汙染”問題。車間這個“龐然大物”是從意大利引進（jìn）的（de）環保設備，不僅工（gōng）藝先進，而且無汙染、無排（pái）放，曾榮（róng）獲“意大（dà）利（lì）總統勳章”，廢舊塑料再生利用率達90%。
“設備使用的原材料90%以上是目前隻能通過焚燒或填埋處理、不能再回收利（lì）用的塑料垃圾，如棚膜、牙膏皮、安全帽、電纜皮等。”於永（yǒng）樂介紹，“正因為原料（liào）用的（de）都是廢棄塑料，這也大大降低了企業生產（chǎn）成本。我們不僅有價格優勢，而且在質（zhì）量上也有保障。”經人工精確、客（kè）觀測算，試生（shēng）產（chǎn）出來的物流托盤靜載超過5噸，動載超過2.4噸，性能普遍優於市麵普（pǔ）通（tōng）托（tuō）盤。
更為可貴的是，該（gāi）設備實現了全流程綠色環保生產，在化解塑（sù）料垃圾難題的同時（shí），也實現了生產零汙染（rǎn）、零排放。原材料在來源地初步加工成顆粒物後，集中運至廠區再進（jìn）行加（jiā）工處理。“我們采用國際一（yī）流的冷（lěng）壓注塑（sù）成型工藝，可生產出各種（zhǒng）尺寸的物流標準托盤、工程管道（dào）、建築模（mó）板（bǎn）及非食用（yòng）周轉箱等塑料製品，能夠滿足各（gè）類市場需求。”於永樂說。
據了解（jiě），該項（xiàng）目（mù）在完成環保設備安裝、一體（tǐ）化（huà）智能自動設（shè）備完善等（děng）環節後，預計今年8月底將正式投產（chǎn）運營。投產後，首條生產線年（nián）可實現收入5000萬元。3年內項目連續（xù）投產可新（xīn）增主營業務收入20億元，實現稅收2.2億元（yuán），有力助推（tuī）德（dé）城區綠色經濟發（fā）展。
“我們對項目的市場前景非常有信心。這信心一方麵來源於國家推進（jìn）垃圾分類處理（lǐ）的（de）政策導向，一方麵來源於當地政府的大力支持。”談（tán）及項目前景，於永樂信心滿滿。
與此同時，德城區堅持以企業為中心，持續（xù）優化服務，主動（dòng）搭（dā）建轄區內大企強企（qǐ）溝通對接平台，為項目順利發展提供“店小二”“保（bǎo）姆式”服務。
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