來源：中國合（hé）成樹脂網 2021-08-03 11:40:13
位於德城區天衢工業園的山東佳納環保科技有限（xiàn）公司，生產車（chē）間裏一台來自意大利的“龐然大（dà）物”正在有序作業，顆粒狀的廢棄塑料（liào）進（jìn）入投料（liào）口（kǒu），經（jīng）過熱機冷壓（yā）注塑成型，“搖身一變”成了嶄新的物流托盤。
在佳納環保年產600萬套物流托盤項目的（de）試（shì）產現場，項目負責人於永樂介紹，項目由佳納集（jí）團和中科院（yuàn）工程塑料國家工程研究中心合（hé）作建設，總投資5.9億元，每年可將10萬（wàn）噸廢棄塑料“變（biàn）廢為寶”，有效解決（jué）“白色汙染（rǎn）”問題。車間這個“龐然大物”是從意大（dà）利（lì）引進的環（huán）保設備，不僅（jǐn）工藝先進，而且無汙染、無排放，曾榮獲“意大利總統勳章”，廢舊塑料（liào）再生利用率達90%。
“設備使用的原材料90%以上是目前隻能通過焚燒或填（tián）埋處理、不能（néng）再回收利用的塑料垃圾（jī），如棚膜、牙膏皮、安全帽、電纜皮等。”於永樂介（jiè）紹，“正因為原料用的都（dōu）是廢（fèi）棄塑料（liào），這也大大降（jiàng）低了（le）企業生產成（chéng）本。我們不僅有價格優勢，而且在質量上也有（yǒu）保障。”經人工精確、客觀測算，試生產（chǎn）出來的物流托盤靜載超過5噸，動載超過2.4噸（dūn），性能普遍優於市麵普通托盤。
更為可貴的是，該設備（bèi）實現了全（quán）流程綠（lǜ）色環保生產，在化（huà）解塑料（liào）垃圾難題的同時，也（yě）實現（xiàn）了生產零汙染（rǎn）、零排放。原（yuán）材料在來源地初步加工成顆粒物後，集（jí）中運（yùn）至廠區（qū）再進（jìn）行加工處理。“我們（men）采用國際一流的冷壓注塑成型工藝，可生產出各種尺寸的物流標準托盤、工程管道、建築模板及非（fēi）食用周轉箱等塑料製品，能夠滿足（zú）各類市場需（xū）求。”於永樂說。
據了解，該項（xiàng）目在完（wán）成環保設備安裝、一體（tǐ）化智能自動設備完（wán）善等（děng）環節後，預計（jì）今年8月底將（jiāng）正式投產運營。投產後，首條生產線年可實（shí）現收入5000萬元。3年內項目連續投產可新增主營業務收入20億元，實現稅收2.2億（yì）元，有力助推德城區綠色經濟（jì）發展。
“我（wǒ）們對項目的市場前（qián）景（jǐng）非常有信心。這信心一方麵來源於國家推進垃圾分類處理的政策導向，一方麵來源於當地政府的大力支持。”談及項目前（qián）景，於永（yǒng）樂信心滿滿。
與此同時（shí），德城區堅持以企業為中心，持續優化服務，主動搭建（jiàn）轄區（qū）內大企強企溝通對接平台，為項目順利發展提供“店小二”“保姆式”服務。
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