隨（suí）著汽車工業的不斷發展，汽車零部件的材料選擇也變得越來越（yuè）重要。TPE彈性（xìng）體材料作為一種高（gāo）性能的熱塑性彈性體材料，在汽（qì）車行業中得到了廣泛的應用。

TPE全稱為Thermo-Plastic Elastomer，行業（yè）一般稱其為（wéi）熱塑性彈（dàn）性體，是一種在常溫下表現出橡膠的（de）高彈性（xìng），而在高溫下（xià）又（yòu）能像塑料（liào）一樣塑化成型的（de）高分子材料。這（zhè）種材料不需要經過傳統的硫化過程，因（yīn）此加（jiā）工起來更為方便和高效。

TPE材料有一些關鍵特點：高彈（dàn）性和回彈性、加工方式多樣、環保無毒、硬度範圍廣、耐候性和耐溫性、觸（chù）感柔軟、抗疲勞性強等，由於TPE材料因其獨特的性能和加工優（yōu）勢，適用於日常家用，玩（wán）具，醫療耗材，工業領域（yù），運（yùn）動器材和電子通訊等領域。

目前，隨（suí）著國內汽車工業的快速發展，TPE材料已經形成了（le）以汽車（chē）為中心的應用市場。TPE 可服務於汽車行業的眾多應用，包括製（zhì）造高品質汽車儀（yí）表（biǎo）板、輪罩、儀（yí）表板組件、立柱裝（zhuāng）飾、門襯（chèn）和把手、座椅靠背和安全帶組件。今天我們來盤點（diǎn）一下TPE在汽車行業有（yǒu）哪些創新應用（yòng）方向。

1、TPE的主要（yào）應用（yòng）

1.汽車內飾：TPE彈性體（tǐ）材料可以用（yòng）於製造（zào）汽車內飾部件，如儀表板、門板（bǎn）、座椅、扶手等。它具有良好的柔韌性、耐磨性和耐用（yòng）性，可以提供舒（shū）適的觸感和良好的外（wài）觀。

2.汽車外飾：TPE彈性體材料可以用（yòng）於製造汽車外（wài）飾部（bù）件，如擋泥板、保險杠、門邊飾條（tiáo）等。它具有良好的（de）抗衝擊性、耐（nài）候性和耐化學性，可以（yǐ）提高汽車的外觀（guān）質（zhì）量和耐久性。

3.汽車密封件：TPE彈性體材料（liào）可以用（yòng）於製造汽車密（mì）封件，如（rú）門窗密封條、車燈密封條、發動機艙密封條等。它具有良好的（de）密封性能、耐老化性和耐寒熱性，可（kě）以提高汽車的密封性能和舒適性。

4.汽（qì）車電線電纜：TPE彈性體材料可以用於製造汽車（chē）電線電纜，如線束、電纜護套等。它具有良好的柔韌性、耐磨性和耐油性，可以提高電（diàn）線電纜的可靠（kào）性和耐用性。

5.汽車減（jiǎn）震材料：TPE彈性體材料可以用於製造汽車減（jiǎn）震材料，如減震墊、減震器等。它（tā）具有良好的減（jiǎn）震性能、耐磨（mó）性和耐用性，可以提高汽（qì）車的行駛穩（wěn）定性和舒適性。

2、適用於汽車內外飾（shì）及動力總成的TPE

凱柏膠寶®致力於提供最先進和創新（xīn）的TPE材料，以滿足各個行業不斷發展的需求，特別是在（zài）汽車領域。其（qí）TPE材料經過精心設計，以在汽車內飾、外飾和動力係統應用中達到卓越的性能，如耐候性、低密度、可控的排放和（hé）氣味、表麵觸（chù）感柔軟、對油、油脂、AdBlue® 和（hé）燃料等物質具有化學穩定性。

除此之外（wài），凱柏膠寶®還推出了適用於（yú）汽車（chē）外飾的可持續TPE係列。含有15-40%的後（hòu）消（xiāo）費回收（PCR）含量，承諾在保持卓越性能的同時，實現汽車行（háng）業對可持續性發展的理念。

凱柏（bǎi）膠寶全新（xīn） FG/SF/AP 係列是專為亞太區汽車內飾需要光滑觸感和（hé）高品質應用所開發的TPE。其具有良好的 PP 包膠性和流動性，密度小、排放少、氣（qì）味（wèi）低。此TPE化合物也具備良好的（de）表麵（miàn）流動特性和映射特性，其溫（wēn）度穩（wěn）定性（xìng）可高達100℃。理想應（yīng）用有（yǒu）如汽車墊、撥（bō）輪（lún）、按鈕、把手、保（bǎo）險杠、功能和設計部件等。

3、適用於汽車內飾表皮的（de）TPE

HEXPOL（海（hǎi）克斯（sī）波）是（shì）一家總部設在瑞（ruì）典馬爾（ěr）莫的跨國企（qǐ）業（yè），主營業務領域包括TPE和橡膠，公司年銷（xiāo）售額達到4億美元。其（qí）中TPE在全球設立（lì）有6個工廠（chǎng），分別分布（bù）在瑞典，德國，英（yīng）國，美國，中國（guó）。

HEXPOL TPE主要應（yīng）用領域包括汽車/航空航天/運輸行業到消費電子、建築、醫療保健、醫療、能源（yuán）以及電纜和電線行業等。

高流動熱塑性彈性體化合物 HEXPOL TPE 通過其 Dryflex HiF 係列產品，為（wéi）聚合物行業帶（dài）來了創（chuàng）新技術。這（zhè）是一係列極高熔體流動速率的TPS-SEBS化合物。它們是下一代汽車內飾材料組合（hé）的一部分。這些（xiē）產品主要針對注塑成型的麵板（bǎn）和表（biǎo）皮開發（fā），但也可（kě）用於（yú）其他需要極高流動性材料的應用場合。

4、高流動且耐（nài）刮擦的TPS-SEBS化合物

基於 KRATON IMSS™ 技術（SEBS）

1K：隨後進（jìn）行PU背（bèi）麵發泡的表皮模塑

2K：直接在聚丙烯（xī）載體上（shàng）覆膜

降低係統成本

更少的能（néng）源消（xiāo）耗，可在閉環係統中（zhōng）回收利用

會通研發的 P-TPE 彈性體（tǐ）材料及以P-TPE材料為基礎開發的“ORINKO IMSS“注塑成型技術，也可廣泛應用（yòng）於大型薄壁（bì）表皮產品的注塑成型，替代（dài）傳統的真皮包覆、搪塑（sù）及陰模吸塑等軟質（zhì）表皮的（de）成型工藝，極大提高生產效率和產品競爭力。

5、TPE趨勢：生（shēng）物基（jī）、無溶劑、含回收成分……

除了以上幾個案例，我們也可以（yǐ）從不同廠商推出的TPE新品（pǐn）看出一些（xiē）TPE行業未來的發展（zhǎn）趨勢。

埃萬特集團（tuán）推出的reSound OM生物基熱塑性彈性體配方（fāng）是為實現環保、低碳和可（kě）持續發展而設計開發的新型材（cái）料。該配方係列產品含有由甘蔗中（zhōng）提取国产精品免费福利（chéng）的40%至50%的生物可再生成分，與傳統石油基熱塑性彈性體相比可從（cóng）原料源頭上減少碳足跡。所有產（chǎn）品都具備（bèi）與標準TPE相當的性能、抗紫外光性等優（yōu）勢，硬度範圍邵氏30A到90A不等，並可與PP或PC、ABS包（bāo）覆成型，是眾多行業理想的可持續解決（jué）方案。

與此同時，reSound OM生物基熱塑性彈性體是不透明的自然色，可以使用傳統的TPE著色劑，也可與埃萬（wàn）特可持續著色（sè）劑搭配使用（yòng）。生產廢料可（kě）重複利用，進一步幫助客戶實現可持續發展目標。

reSound OM生物基熱（rè）塑性彈性體可廣泛應用於消費品、汽車、工業行業，如家用電器及消（xiāo）費電子、個護產品、化妝品包裝（zhuāng），等等。

科信高分子TPE皮革材料，主要以SEBS、PP等為原材料，通過特殊工藝生產，為一種無溶劑型皮革材料，主要應用（yòng）於鞋材革、醫療革、家具革、汽車（chē）革等革製品行業，主要（yào）優點為（wéi）：

1. 無毒、低VOC，生產過程中人及環境不造成汙染

2. 加工工藝簡單（壓延工藝）

3. 料易於（yú）回收利用

4. 耐水解、耐老化可達5-10年

奧世達彈性體的可持（chí）續發展熱塑性彈性（xìng）體- AudiaFlex 係列，是業界首批滿足品牌所有（yǒu）者和消費者（zhě）可持續發展需求的 TPE 產品組合之一。AudiaFlex 係列包（bāo）含消費品回收、工業品回（huí）收、生物（wù）基和海洋基（jī）材料作為來源的可定（dìng）製化產品。

TPE彈性（xìng）體材料在汽車行業中得到了廣泛的應用（yòng），主要應用於汽車內飾、外飾、密封件、汽車電線電纜、汽車減震材料等零部件的（de）製造。TPE彈性體材料具有環保（bǎo）性、高性能（néng）、加工（gōng）性能優（yōu）良和成本低等優勢，可以滿足汽車零部件的（de）高性能要求，可以提高汽車的性能、質量和舒適性。

來源：賢集網

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