隨著汽車工業的（de）不斷發展，汽車零部件的材料選擇也變得越來越（yuè）重要。TPE彈性體材料作（zuò）為一種高性（xìng）能的熱（rè）塑性彈性體材料，在汽（qì）車行業中得到了廣泛（fàn）的應用。

TPE全稱為Thermo-Plastic Elastomer，行業一般（bān）稱其為熱塑性彈性體，是一種在常溫下表現出橡（xiàng）膠的高彈性，而在高溫下又能像塑料一樣塑化成型的高分子材料。這種材料不需要經過傳統的硫化過程，因此加工起來更為方便和高效。

TPE材料有一些關鍵特點：高彈性和回彈性、加工方式多樣、環保無毒、硬度範圍（wéi）廣、耐候性和耐溫性、觸感柔軟、抗疲勞（láo）性強等，由於TPE材料因其獨（dú）特的性能和加工優勢，適用於（yú）日常家用，玩具，醫療耗（hào）材，工業領域，運動器材和電子通訊等領域。

目前，隨著國內汽車工業的快速發展，TPE材料已經形成了以汽車為中心的應用市場。TPE 可服務於汽車行業的眾多應用，包括製造高品質汽車（chē）儀（yí）表（biǎo）板、輪罩、儀表板組件、立柱裝飾、門襯和（hé）把手、座椅靠背和安全帶組件。今天（tiān）我們（men）來盤點一（yī）下TPE在汽車行業有哪些創新應用方向。

1、TPE的（de）主要應用

1.汽車內飾：TPE彈性體（tǐ）材料可以用於製造汽車內飾（shì）部件，如儀表板、門板、座椅（yǐ）、扶手等。它具有良好的柔（róu）韌性、耐磨性和耐用性，可以提供舒適的觸感和（hé）良（liáng）好的外觀。

2.汽車外飾：TPE彈（dàn）性體材料（liào）可以用於製造汽車外飾部件，如擋泥（ní）板、保（bǎo）險杠、門邊飾條等。它具有良（liáng）好的抗衝擊性、耐候性和耐化學性，可以提高汽車的（de）外觀質量（liàng）和耐久性（xìng）。

3.汽車（chē）密封件：TPE彈性體材料可以用於製造汽車密封件，如門窗密封（fēng）條、車燈密封條（tiáo）、發動機（jī）艙密封條等。它具（jù）有良好的密封性能、耐老化性和耐寒熱性，可以提高汽（qì）車的密封性能和舒適性。

4.汽車（chē）電（diàn）線（xiàn）電纜：TPE彈性體材料可（kě）以用於製造汽車電線電（diàn）纜（lǎn），如線束、電纜護套等。它具有良好的柔（róu）韌性、耐磨性（xìng）和（hé）耐（nài）油性，可以提高電線電纜的可靠性（xìng）和耐用性。

5.汽車減震材料：TPE彈性體材料可以用於製造汽車減震材（cái）料，如減（jiǎn）震墊、減震器等。它具有良好的減震性能、耐磨性和耐用性，可以（yǐ）提高汽車的行駛（shǐ）穩定性和舒（shū）適性。

2、適（shì）用（yòng）於汽車內外飾及動力總成（chéng）的（de）TPE

凱柏膠寶®致力於（yú）提供最先進和（hé）創新的TPE材料，以滿足各（gè）個行業（yè）不（bú）斷發展的需求，特別是在汽（qì）車領域（yù）。其TPE材料經過精心設計，以在（zài）汽（qì）車內飾（shì）、外飾和動力係統應用中達到（dào）卓越的性能，如耐候性、低密度（dù）、可控的排放和氣味、表麵觸感柔軟、對油、油脂（zhī）、AdBlue® 和燃料等物質具有化學穩定性。

除此之外，凱柏膠寶®還推出了適（shì）用於汽車（chē）外飾的可持續TPE係列（liè）。含有15-40%的後（hòu）消費回收（PCR）含（hán）量，承諾在保持卓越性能的同（tóng）時，實現汽車（chē）行業對可持續性發（fā）展的理念。

凱柏膠寶全新 FG/SF/AP 係（xì）列是專為亞太（tài）區（qū）汽（qì）車（chē）內（nèi）飾需要光滑觸感和高品質（zhì）應用所開發的TPE。其具有（yǒu）良好的 PP 包膠性和流動性，密度小、排放少（shǎo）、氣味低。此TPE化合物也具備良好的表麵流動特性和映射特性，其溫度穩定性可高達100℃。理想應用有如汽（qì）車墊、撥輪、按鈕、把手（shǒu）、保險杠、功能和設（shè）計部件（jiàn）等。

3、適用（yòng）於汽車內飾表皮的TPE

HEXPOL（海克斯波）是一家總部設在（zài）瑞典馬爾莫的跨國企業，主營業務（wù）領域包括TPE和橡膠，公司年銷（xiāo）售額達到4億美元。其中TPE在全球設立有6個工廠，分別分布在（zài）瑞典（diǎn），德國，英（yīng）國（guó），美國，中國。

HEXPOL TPE主要應用領（lǐng）域包括汽車/航空航天/運輸行業到消費電子、建（jiàn）築（zhù）、醫療保健（jiàn）、醫療、能源以及電纜和電線行業等。

高流動熱（rè）塑性彈性體化合物 HEXPOL TPE 通過其 Dryflex HiF 係列產品，為聚合物行業帶來了創新技術。這是一係列極高熔體流動速率的TPS-SEBS化合物。它們是下一（yī）代（dài）汽車內飾材料組合的一部分。這些產品主要針對注塑成型（xíng）的麵板和表皮開發，但也可用於其他需要極高流動（dòng）性材料的應用場合（hé）。

4、高流動（dòng）且耐刮擦的TPS-SEBS化合物

基於 KRATON IMSS™ 技術（SEBS）

1K：隨（suí）後進行PU背麵發泡（pào）的（de）表皮模塑

2K：直接在聚（jù）丙烯（xī）載體上覆膜

降低係（xì）統成本

更（gèng）少的能源消耗，可在閉環係統中回（huí）收（shōu）利用

會通研發的 P-TPE 彈性體材料及以P-TPE材料為基礎開發的“ORINKO IMSS“注塑成型技術，也可廣（guǎng）泛應用於（yú）大型薄壁表皮（pí）產品的注塑成型，替代傳（chuán）統的真皮包（bāo）覆、搪塑及陰模吸塑等軟質表皮的成型工（gōng）藝，極大提高生產效率和（hé）產（chǎn）品競爭力。

5、TPE趨勢：生物基、無溶劑、含回收成分……

除了（le）以上幾個案例，我（wǒ）們也可以從不同廠商推出的TPE新品看出一些TPE行業未來的發展趨勢。

埃萬特集團推出的reSound OM生（shēng）物基熱塑性彈性體配方是為實現環保、低碳和可（kě）持續發展（zhǎn）而設計開發的新型材料。該配方係列產品含（hán）有由甘蔗中提取国产精品免费福利的40%至50%的生物可再生成分，與傳統石油基熱塑性彈性體相比可從（cóng）原料源頭上減少碳（tàn）足跡。所有（yǒu）產品都具備與標準TPE相當的性能、抗紫外光（guāng）性等優勢，硬（yìng）度範圍邵（shào）氏30A到90A不等，並可（kě）與PP或PC、ABS包覆成型，是眾多行業理想（xiǎng）的可持續解決方案。

與此同時，reSound OM生物基（jī）熱塑性彈（dàn）性體是不透明的自然色，可以使用（yòng）傳統的（de）TPE著色劑，也可與埃萬特可持續著色（sè）劑搭配使用（yòng）。生產廢料可重複利用，進一步幫助客戶實現可（kě）持續發展目標（biāo）。

reSound OM生物（wù）基熱塑性彈性體可廣泛應用於消費品、汽車、工業行業，如（rú）家（jiā）用電器及消費電子、個護產品、化妝品包裝，等等（děng）。

科信高分子TPE皮革材料，主要以SEBS、PP等為原材料，通過特殊工藝生（shēng）產，為一（yī）種無（wú）溶劑型（xíng）皮革（gé）材料，主要應用於鞋（xié）材革、醫療革、家（jiā）具革、汽車革等革製品行業，主要優點為：

1. 無毒、低VOC，生產過程中人及環境不造成汙（wū）染

2. 加工（gōng）工藝簡單（壓延（yán）工藝）

3. 料易於回收利用

4. 耐水解、耐（nài）老化可達5-10年

奧（ào）世達彈性體的可持（chí）續（xù）發展熱塑性彈（dàn）性體- AudiaFlex 係列，是業界首批滿足品牌所有（yǒu）者和消費者可持續發展需求的 TPE 產品組合（hé）之一。AudiaFlex 係列包含消費品回收、工業品回收、生（shēng）物基和（hé）海洋基材料作為來源的可定（dìng）製化產品。

TPE彈性體材料在汽車行業中得到了廣泛的應用，主要應用於汽車內飾、外飾、密封件（jiàn）、汽車電線電纜（lǎn）、汽車減震材（cái）料等零部件的製造。TPE彈性體材料具有環保性、高性能、加工性（xìng）能優良和成本低等優（yōu）勢，可以滿足汽車零部件的高性能要求，可以（yǐ）提高汽車的性能、質量和舒適性。

來源：賢集網

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