來（lái）源： 2024-04-19 10:59:54
巴斯夫、SABIC和林德公司（sī）開設了世界上第一個大（dà）型（xíng）電加熱蒸汽裂解（jiě）裝置示（shì）範工廠。經過三年的開發、設計和（hé）建設工作，示範工廠現已準備好在德國（guó）路德（dé）維希港的巴斯夫一體化工廠開始正（zhèng）常運營。2021年3月，三（sān）家公司簽署了一項聯合協議，開發和演示電加熱蒸汽裂解裝置解（jiě）決方案。
蒸汽裂解裝置在基礎化學品的生產中發揮著核心作用，需要大量的能量將碳氫化合物分解為烯烴和芳烴（tīng）。通常，該反應在（zài）約850℃的溫度下進行。到目前為止，高溫是通過使用傳統燃料（liào）達（dá）到的。該示範工廠旨在證明使用電力作（zuò）為熱源連續（xù）生產烯烴是可能的。通過使用可再生能源的電力，與當今（jīn）常用的技術相比，這項新技術有可能將化（huà）學（xué）工業（yè）中（zhōng）能源（yuán）最密集的生產過程之一的二氧化碳（tàn）排放量減（jiǎn）少（shǎo）至少90%。
該示範工廠利用飽和（hé）烴原（yuán）料（liào）生產乙烯、丙烯等烯烴，可（kě）能還有高級烯烴，已完全集（jí）成到路德（dé）維（wéi）希港（gǎng）現有的蒸汽裂解裝（zhuāng）置中。即將進行的操作的目標是收集有關商業操作條件下材料行為和過（guò）程的數據和（hé）經驗，以便最終將這項創新技術開發到（dào）工業市場成熟度。在兩（liǎng）個獨立的示範爐中，將測試兩（liǎng）種不同的加熱概念。其中一個利用電流（liú）直接加熱，另一個則使用加熱元（yuán）件的輻射熱進行間接加熱。兩個電加（jiā）熱爐每小時總（zǒng）共處理約（yuē）4噸碳氫化合物原（yuán）料，消耗6兆瓦（wǎ）的可（kě）再生能源。
為了支持新型熔爐技術的開發，德國聯邦經濟事務和氣候行動部在其“工業脫碳”資助計劃下為該項目撥（bō）款1480萬歐元。該計劃（huá）支持德國能源密集型產業努力實現碳中和。
巴斯夫（fū）執（zhí）行董事會主席Martin Brudermüller博（bó）士表示（shì）：“隨著電加熱蒸（zhēng）汽裂解（jiě）裝置（zhì）的發展，我們掌握了一項關鍵技術，這項技術將有（yǒu）助於（yú）大幅減少化工行業的溫室氣體排放。我們與合作夥伴SABIC和林德公司一起取得了這一成功，我感到非常自豪和高興。位於路德（dé）維希港的示範工廠（chǎng）將為我們在（zài）這項（xiàng）技術的工業應用（yòng）的最後一步提供寶貴的經驗。”。
SABIC首席執行官Abdulrahman Al Fageeh表示：“電加熱蒸汽裂解裝置的技術對全球石化行業的可持續發展具有巨大潛力。它可以證明可再生（shēng）電力在（zài）更高（gāo）效、低排放的化學加工中可以發揮的作用。通過密切合作、團隊合（hé）作、知識產（chǎn）權開發和全麵推進（jìn）最佳技術解決方案，SABIC、巴斯夫和林德團隊將該項目帶到了這個關鍵階段。我們很榮幸（xìng）能夠慶祝集（jí）體行動在邁向（xiàng）循環碳（tàn）經濟的道路上所發揮的力量。”
林（lín）德公司首（shǒu）席（xí）執行官Jürgen Nowicki表示：“我們（men）的共同（tóng）目標是證明石化行業（yè）電氣化以及用（yòng）可持續（xù）發電來運行蒸汽裂解裝置是可能的。這一傑出（chū）的聯合項目是我們共同開發突破性（xìng）技術的（de）重要證明，這些技術將推動我（wǒ）們邁向二氧化碳淨零排（pái）放和氣（qì）候中（zhōng）和工業。”
基於三方合作（zuò）開發新技術的綜合知識和知識產權，位於（yú）路德維希港的示（shì）範裝置將由巴斯夫運營。林德負責工廠的設計、采購和（hé）建設。林德未來（lái）將以新商標STARBRIDGE™把開（kāi）發的技術商業化，使石化行業通過取代傳（chuán）統燃燒技術實現（xiàn）脫碳。
來源：SABIC
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