我（wǒ）國（guó）可降解塑料產（chǎn）品品類齊全，包括澱粉基塑料、PBS(包括（kuò）PBAT和PBSA)、PLA、PHA和PCL。由於澱粉基塑料存（cún）在降解殘留和不可完全分子化降（jiàng）解等問題，在美國、亞洲（zhōu）等後發（fā）市場（chǎng）並未獲得認可，本文後續不再對其（qí）進行分析。

我國可（kě）降解（jiě）塑料品成本較高（gāo）

替代進（jìn）程阻（zǔ）礙大

隨著（zhe）政府對塑料汙染（rǎn）的重視（shì）程度不斷提升，我國可降解塑料產（chǎn）業迎來快速發展，各類（lèi）產品較為（wéi）齊全。但我國可降解塑料產業（yè）分布較為分散，難（nán）以形成規模效應，同時由於前期政策執行不及預期，致使產能利（lì）用率較低，企業（yè）投入研發的意願較低。這導致我國可降解塑料的生產成本較高，對市場化替代傳統塑（sù）料形成較大阻礙。

從上表中的統計數據可知，除了澱粉基塑料外，其他可降解塑料的平均售價均為傳統塑料的1.67~8.4倍。在對於（yú）成本和性能敏感的領域（yù），傳統塑料在體量、價格和綜合性能上仍然保持著優勢，可降解塑料的替代難度較大。目前，我國（guó）可降解塑料主要替代的是（shì）一類政策驅動下的，對價格敏感度相對（duì）較低的傳統塑料領域。

PLA和PBAT成本相對較低

有望成（chéng）為未（wèi）來產（chǎn）業主流產品

PLA是以乳酸為（wéi）主要原料聚合得到的聚合物。目前（qián）聚乳酸（suān）的（de）生產主（zhǔ）要通過對（duì）玉米、薯類、甜菜等農作物進行深加（jiā）工，得到塘渣，經過發酵、萃取、離心、離子交換、濃縮等工藝生成交酯，然後通過開環聚合工藝將交酯脫水生成低聚合物，最後經過幹燥、沉澱（diàn）等工序製得聚乳酸。

PLA在生物（wù）降解塑料中具有相對較低的成本。根據統計數據（jù），2019年我國PLA每噸的成本為14554元/噸，相較於其他品類的可降解塑料來說，有一定的成本優勢。從PLA的成本構成來看，原材料單耗為10301元（yuán）/噸，占PLA成本總額的70.78%，未來有望通過技（jì）術（shù）進步降低原材料成本，從而推動PLA價格下行。

PBAT一般以脂肪族酸、丁二醇為原料，經石化途徑或生物發（fā）酵等方（fāng）式製造。PBAT成本較PLA更低：一方麵，PBAT的上遊原材料是煤和（hé）石油提煉的丁二醇和丁二（èr）酸，價格相（xiàng）對低廉；另一方麵，我國石化行業發展多年，化學成分提純有多年的技術（shù）積累，成本相對較低。

從PBAT的成本構成來看，原材料（liào）單耗為（wéi）8993元/噸，占PBAT總成本的比重為71.88%。未來可以通過先進技術的突破推動PBAT單耗成本的下降，目前（qián）有技術以PBAT為基料，以質量分數50%表麵改性的碳酸鈣為（wéi）填充物，可製備出具（jù）有較好吹膜性能的可降解高填充複合物，大（dà）幅降低了PBAT的單耗（hào）成本。

PLA和PBAT性能較好，成本在當前各類可降解塑料中相對較低，經濟替（tì）代性較好（hǎo），行業發展潛力巨大。PLA透明性好，具有良（liáng）好（hǎo）的生物相容性，可用於生產日用塑料製品，薄膜，醫用產品包裝等；PBAT由較好的穩定性和力學性能，可用於（yú）生產一次性日用品、包裝材料、農用薄膜等領域。二者使用後都（dōu）能被自然（rán）界中的微生物完全（quán）降解，將有望成為未來主流的可降解塑料產（chǎn）品。

PHA性能優異

未來應用空間有望（wàng）進一步拓展

PHAs類可降解塑料是多種微生物国产精品免费福利的細胞內（nèi）聚酯，在生物體（tǐ）內主要是以碳源儲存體存在，具備類似於国产精品免费福利塑料的物化特性（xìng）及国产精品免费福利塑料所（suǒ）不具備的生物可降解性、生物相容性（xìng）、光學活性、壓（yā）電性、氣體相隔性等（děng）許多優秀性能。

PHA在眾多的可降解塑料中，可（kě）降解（jiě）方式是最特別的（de），產品性能表現也十分優異。PHA可以在生物體（tǐ）內完全降解成β-羥基丁、二氧化碳和水（shuǐ）。但PHA目前生（shēng）產技（jì）術尚不成熟，單耗成本過高（gāo），因（yīn）而單噸售價普遍較高。2019年PHA單噸售價為4萬元/噸，為普（pǔ）通塑料的4.8倍，PLA的2.5倍，PBAT的2.86倍（bèi）。

由於生產成本（běn）過高，因（yīn）而PHA的應用範圍相對有限，目前僅（jǐn）應（yīng）用於人造骨（gǔ）釘、藥物載體、人造血管、縫合線等醫用植入材料高附加值領域，未來隨著生產技術的進步，PHA的應（yīng）用領域有望拓寬至（zhì）農用地膜、日常（cháng）塑料等領域。

結語

總體來看，產品性能並不是我國（guó）可降解塑料發展（zhǎn）的瓶頸，製造（zào）成本才是決定可降解塑料能否市（shì）場化替代傳統塑料的關鍵因素。在我國可降解塑料的主要品類中，PLA、PBAT憑借優異的性能和相（xiàng）對較低的成本，未（wèi）來有望成為市場的主流（liú）產品，是（shì）可降解塑料產業發展的重要方向。此外，PHA性能表現優異，但（dàn）目前製造成本太高，應用範圍有限，未來隨著生產工藝的成熟，其應用空間有望進一步拓寬。