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室（shì）溫下，巴斯大學開發了聚碳酸酯化學回收工藝 室溫下，巴斯大學開發了聚碳酸（suān）酯化學回收工藝
為（wéi）了滿足創造強大的使用後塑料原料的需要，英國巴斯大學的研究人員開（kāi）發了一種快速化學回收工藝，在室溫下20分（fèn）鍾內就（jiù）能分解聚碳酸酯。該（gāi）工藝使用一（yī）種鋅基催化劑和甲醇（chún）來完（wán）全分解商用聚（jù）碳酸酯顆粒。通過該工藝，廢物可以被轉化為雙酚A（BPA）和碳酸二甲酯（DMC）。聚碳酸酯在建築和工程應用（yòng）中占有重要地位。該大學可持續發展和循環技術中心（CSCT）的研（yán）究小組表示，在這一（yī）過程（chéng）中使用的催化劑可以用於多種商業來源的BPA-PC和混合廢料。例如，在溫度更高（gāo）的情況下，還可以分解（jiě）PLA和PET。最近發表的一篇論文的第一作者JackPayne表示，CSCT的化學回收最終實現了高質量（liàng）成分（fèn）的回收。收獲（huò）原生品質樹脂他解釋說:“反應完成後，粗製的雙酚（fēn）A很（hěn）容易通過去除揮發性成（chéng）分而被回收。然後，通過從水中重（chóng）新結晶，再（zài）進行幹（gàn）燥，就可以獲得純雙酚A。DMC應（yīng）該很容易通過揮發性（xìng）成分的分餾來回收；這對於將其與溶劑2-Me-THF分離（lí）是必要的，後者的沸（fèi）點（diǎn）相當。”“在這過程中分離出來的BPA和DMC都是（shì）原生質量，因此，適合重新聚合。由於分餾是一種（zhǒng）標準的工業技術，而且操作條件相當溫和（在80到（dào）90℃之間），我預計大部分的成本都與幹（gàn）燥BPA以......
詳細內容 >>2022-03-01
全國耐高溫尼（ní）龍企業TOP30 全國耐高溫尼龍企業TOP30
耐高溫（wēn）尼龍是指可長期在150℃以上使用的（de）尼龍工程塑料。耐（nài）高溫尼龍具有良好的耐磨性、耐（nài）熱性、耐油性及耐化學藥品性（xìng），原材料的吸水率和收縮率和普通尼龍相比也明顯降低，表現出優良的尺寸穩定性（xìng）及優異的機械強（qiáng）度（dù）。目（mù）前已經工業化的品種有PA46、PA6T、PA9T等（děng）。1990年荷蘭DSM公司首次實現了耐高溫（wēn）尼龍PA46的產業化，填補了在通用工程塑料如（rú）PA6、PA66、聚酯和超高（gāo）性能材料如LCP、PEEK、PSU等之間的空白。自此也拉開了高溫尼龍研究的帷幕。（排名不分先後）金發科技上（shàng）海金發科技發展（zhǎn）有限公司成立於2001年，專業從事先（xiān）進高分（fèn）子新材料研發、製造（zào）、銷售和服務，公司產品遠銷130多個國家和地區。擁有近30年（nián）改性（xìng）塑料（liào）業務的研發、生產、銷售曆史（shǐ），其改性塑料產品產銷量處於行業領先水（shuǐ）平，是國內改性塑料行業第一家上市企業，同時也（yě）是亞太地（dì）區規模最大、產品品類最為齊全的改性塑料生產企業（yè）。商品名：Vicnyl高溫尼龍產品類型：PA10T及其合（hé）金（jīn）官網：http://www.kingfa.com.cn/道恩集團道恩股份（fèn）公司專業從事熱塑性（xìng）彈性體材料、改性塑料等產品的研（yán）發、生產與服務，是國（guó）內唯一高性能熱塑性彈性體材料（liào）......
詳細（xì）內容 >>2022-02-28
中化控股規劃建設1200萬噸/年煉油、120萬噸/年乙烯及高端聚烯烴項目（mù） 中（zhōng）化控股規劃建設1200萬噸/年煉油、120萬噸/年乙烯（xī）及高端聚烯烴項目
近期，東營市公布了《東營市人民政府關於公布（bù）2022年市重點（diǎn）項目的通知》，提（tí）出重（chóng）點建設的（de）項目名單（dān）。名單中包含中國中化集團山東化工原料基地項目，該項目計劃建（jiàn）設120萬噸乙烯，且下遊配套HDPE、EVA及PO等裝置。中國（guó）中化控股有限公司山東化工原料（liào）基地項目該項（xiàng）目位（wèi）於華星石化工業園，規劃1200萬（wàn）噸/年煉油，120萬噸/年乙烯，高端聚烯烴、有（yǒu）機化工品、特種合（hé）成橡膠和国产精品免费福利樹脂等化工產品。2022年計劃投資50億元，完成可研（yán）、基礎設計、前期手續辦理（lǐ）等。早在2018年，該項目就被納入山東省重點項目。項目主要內容：1．煉油係統（tǒng）。改擴建煉油（yóu）裝置，油品收率從70%降至40%，選用“常減壓蒸（zhēng）餾+連續重整+蠟油加（jiā）氫裂化+靈活焦化”工藝路線，不產（chǎn）出汽油，僅生產柴油；2．化工係統。建設乙烯蒸汽裂解和下遊化工裝置（zhì）。規劃FDPE（含（hán）mLLDPE），HDPE、EVA、溶（róng）聚（jù）丁苯橡膠、丙（bǐng）烯腈、PO/SM、ABS等（děng）化工裝置。據悉，2022年廣饒將重點推進中（zhōng）國中化（huà）控股有（yǒu）限公司山東化工原料基地項目、和瑞（ruì）化學30萬噸/年雙氧（yǎng）水法環氧丙烷項目、和瑞化學20萬噸工業精製甘油（yóu）聯產2×5萬噸環氧氯丙烷項目等11個化工項目（mù）。“十四五”期間，......
詳細內（nèi）容 >>2022-02-28
金能科技2*45萬噸/年高性能（néng）聚丙烯項目開工建設 金能科技2*45萬噸/年高性（xìng）能聚丙烯項目開工建設
金能科技投資（zī）建設的（de）新材料與氫能源綜合利用項目二期（qī）已開始動工建設，項目包括90萬噸/年丙烷脫氫、2*45萬噸/年高性能（néng）聚丙烯。90萬噸（dūn）/年丙烷脫氫（qīng）裝置采用Lummus公司的Catofin成熟技術。兩條聚丙烯裝置分別采用了Basell公司的Spheripol和Spherizone工藝技術。二期項目全麵（miàn）建成後，金能科技將形成丙烷脫氫180萬（wàn）噸/年、聚丙烯135萬噸（dūn）/年。金能科（kē）技前述人士介紹（shào）說"90萬噸/年丙烷脫（tuō）氫裝置采用Lummus公司的Catofin成熟技術，能夠生產高規格的丙（bǐng）烯單體，具有操作簡單、穩定、運行周期長等特點。"兩條聚丙（bǐng）烯（xī）裝置分別采用了Basell公司的Spheripol和Spherizone工藝技術。其中，Spheripol工藝技術，可生產均聚聚丙烯、無規共聚（jù）聚丙（bǐng）烯、抗衝共聚聚丙烯、三元共聚物（乙烯-丙烯-丁烯共聚物）。Spherizone技術（shù）工藝則是（shì）LyondellBasell最新一代（dài）聚丙（bǐng）烯生產工藝（yì）技術，采用第四代和第五代高效載體的Z-N催化劑體（tǐ）係及先進的（de）添加劑體係，采用氣相循環技術，可生產兼具韌性、加工性又具有高結晶度和剛性（xìng）的更均一聚合物。二期項目全麵建成後，金能科技將形......
詳細內容 >>2022-02-28
除（chú）碳工廠！入選2022年全球十大突（tū）破性技術 除碳工廠！入選2022年全球（qiú）十大突破性技術
麻省理工科技（jì）評論2022年“全球十大突破性技術”日前正式發布，新冠（guàn）口服藥、實用型聚（jù）變反應堆、終結密碼、蛋白質折疊、PoS權（quán）益證明、長時電網儲能電（diàn）池、AI數據生成、瘧疾疫苗、除碳工廠、新冠變異追（zhuī）蹤共十大技術入選（xuǎn）。麻省理工（gōng）科技評論是世界上曆史最悠久、影響力極大的新興科（kē）技媒體之一。從2001年開（kāi）始，《麻省理工科技評論》推出了年度“十大突破性技（jì）術”（10BreakthroughTechnologies）。不少在當年初露崢嶸的技術，如今已經深刻改變了我們生活。除碳工廠重大意義：一個從空氣中捕獲碳的大型工廠可以幫助創造一個世界需要的產（chǎn）業（yè），以避免本世紀危險的變暖趨勢。主要研究（jiū）者：Climeworks，CarbonEngineering，CarbonCollect技術可實現性：已實現（xiàn）2021年9月，Climeworks在冰島（dǎo）啟動了（le）除碳工廠Orca，這是迄今為止最大的旨在從空氣中清（qīng）除二氧化碳的工廠。這座工廠（chǎng）每年能夠“吃掉”4000噸二氧化碳（tàn），並將其變成石（shí）頭安全地儲藏在地下。Orca目前是全（quán）球唯一一家使用可再生能源（yuán）並且能夠安全地將碳儲存在地（dì）下的除碳工廠。負責（zé）人說，Orca隻會排（pái）放不到其捕獲量10%的（de）二氧化......
詳細內容 >>2022-02-28
巴陵石化新增8件授權專利 巴陵石化新增8件授權專利
今年前兩個月（yuè），巴（bā）陵石化公司有8件（jiàn）專利獲得國（guó）家知識產權局授權，其中發明專利7件，是上年度授權專利總數的近五分之一，加強知識產權保護實現新（xīn）年開（kāi）門紅。這8件授權專利分別是“一種消除氫化（huà）苯乙烯類熱塑性彈性體中不飽和雙鍵的方法”“一種用於生產薄膜（mó）的聚酰胺樹脂組合物、製備及其應用”“一種提高鎳/鋁催化劑體係催化苯乙烯（xī）/共軛二烯（xī）共聚物加（jiā）氫效率的（de）方（fāng）法”“一種複合型砂基透水磚用（yòng）環（huán）保型環氧樹脂膠液（yè）及其製備和應用”“一種在線化學清洗反滲（shèn）透膜的方法”“一種環氧樹脂增韌劑及其製備方法和應用”“一種端羧基（jī）SBS、製備及其在瀝青改性中的應用”發明專利和“一種低氮不完全再生煙氣焚燒係統”實用新型專利。上述專利（lì）主（zhǔ）要圍繞做（zuò）強己內酰胺、国产精品免费福利橡膠、環氧樹脂三大材料，做精高附加值化工新材料而進行，助推技術和產品創新。其中，“一種用於生產薄（báo）膜的聚酰胺（àn）樹脂組合物、製（zhì）備及其應用”發明屬於薄膜製（zhì）備領域，可達到在（zài）不添加無機顆粒的前提（tí）下，仍能（néng）獲得具有良好性（xìng）能，特別是良好抗粘連（lián）性能的薄膜；“一種端羧基SBS、製備及其在瀝青改性中的應用”發明研發的端羧基SBS產品，可（kě）明顯改善瀝青的（de）綜合性能（néng）、降（jiàng）低離析值，從而提高改性瀝（lì）青的運輸儲存穩定性，製備方......
詳細內容 >>2022-02-28
總投（tóu）資138億（yì）！福（fú）化古雷石化（huà）擬建40萬噸己二腈/26萬噸丙烯腈等 總投資138億（yì）！福化古雷石化擬建（jiàn）40萬噸己（jǐ）二腈（jīng）/26萬噸丙烯腈等
2月26日，漳州（zhōu）古（gǔ）雷港經濟開發區受理了福（fú）建福化古雷石油化工有限公（gōng）司年（nián）產40萬噸（dūn）己二腈、26萬噸丙烯腈及原料配套（tào）項目環境影響評（píng）價文件。根據環評文件，公司將投資137.9億，新建40萬噸/年己二腈、26萬噸/年丙烯腈、28億標方/年合（hé）成氣、35萬噸（dūn）/年甲醇、50萬噸/年醋酸、6.75億Nm³/年（nián）氫氣、13萬Nm³/小時（shí）氧氣空分裝置及其他配套公用和環保工程。以下（xià）是項目概況：項目（mù）名稱：年產（chǎn）40萬噸己二腈、26萬噸（dūn）丙烯腈及原料配套項（xiàng）目建設單位：福建福化古雷（léi）石油化工（gōng）有限（xiàn）公司建設地點：擬建廠址位（wèi）於福建漳州古雷經濟開發區古雷石化基地內建設性質：新建項（xiàng）目項目總投資：1379428.39萬元，環保投資總額約為11890萬元，占項目總投資的0.9%。項目占地麵積：本項目分兩個片區，總占地麵積1142000㎡，其中（zhōng）西片區占地麵積760000㎡，東片區（qū）占地麵積382000㎡。建設工期：2022.12~2025.12。項目建設意義一直以來我國尼龍66生產所需主要原料己二腈屬於“卡脖子”產品，完全從國外進口，無法形成（chéng）完整的產（chǎn）業體係，從而限製了（le）我國（guó）的高附（fù）加值尼龍66應用推廣和產業發展。與此同（tóng）時，國外對我國完全（quán）技術封（fēng）鎖......
詳細內容 >>2022-02-28
帝人與Fuji Design結成聯盟，推進碳纖維回收利用 帝人與Fuji Design結成聯盟，推進碳纖維回收利用
帝人有限公司（TeijinLtd.）與（yǔ）日本再生（shēng）碳纖維製造商FujiDesign公司已同意與日（rì）本再生碳纖維製（zhì）造商FujiDesignCo.,Ltd.結成商業聯盟，以建立一個生產、供應和商業化碳纖維增強塑料（CFRP）產品（pǐn）的商業結構，該產品（pǐn）由（yóu）再生碳纖維製（zhì）成，采用低環境影響的工藝。富士設計（jì）公（gōng）司專有的“精（jīng）確熱解”技術通過去除基（jī）質樹脂，從使用過（guò）的CFRP中生產出（chū）高質量的（de）碳纖（xiān）維。作為一項綠色技術，它產生的二氧化碳排放量比用原始原料生產（chǎn）的碳纖維少約90%。富士設計公司正在運營一家由日本環境部提供部分補貼的商業工廠，該公司一直希望通過開發其技術（shù）的新（xīn）應用來擴大業務。同時，帝人一直在努（nǔ）力降（jiàng）低其集團對環境的影響，包括在2030財年將其二氧化碳（tàn）排放量減少到2018年水平的70%，並在2050財年達到淨零排放量。在努力減（jiǎn）少內部能源消耗的（de）同時，帝人也一直在開發包括碳纖維在內（nèi）的材料回收技術。通過新的（de）商業（yè）聯盟，帝人打算加強其對實現一個更可持續的世界（jiè）的貢獻（xiàn）。在成為一家支持未來社會的公司的長期願景下，帝人（rén）也在努力實現聯合（hé）國的可持（chí）續發展目標（biāo）（SDGs）。輕質高強（qiáng）度（dù）的CFRP已經被（bèi）廣泛用於飛機、工業和體育應用，作為提高汽車和......
詳細內容（róng） >>2022-02-28
凱柏膠寶呼籲客戶和（hé）合作夥伴（bàn）建立（lì）導熱TPE的開發聯盟 凱柏膠寶呼籲客戶和合作夥伴建立導熱（rè）TPE的開（kāi）發聯盟
凱（kǎi）柏膠（jiāo）寶以"加（jiā）入我（wǒ）們的旅程"為口號，呼籲有興趣（qù）的客戶和合作夥伴組成開發（fā）聯盟。重（chóng）點是導熱TPE，這是一種未（wèi）來的材料，目前需求量很大。公司的（de）目（mù）標是為汽（qì）車和工業市場開（kāi）發解決方案和部件。從對比（bǐ）中（zhōng）獲益：導熱塑料與電絕緣相結合的（de）智能熱管理能夠永久地（dì）改變許多工業部門的現行做法--導致更精（jīng）簡的解決方案（àn），減少熱點和設計自由度，同時在注塑成型中具有（yǒu）極（jí）高的工藝可靠性。在不斷增長的需求推（tuī）動下，凱柏膠寶正（zhèng）在擴大其解決方案（àn）組合，並尋求（qiú）與客戶和合作夥伴形成（chéng）以發（fā）展為導向的聯（lián）盟，以達到新的水平。願景：共同開發具有可靠、節能、耐用和（hé）卓越性能的（de）卓越化合物的應（yīng）用。在初步開發和測試的基礎上，凱柏（bǎi）膠寶意識（shí）到，導熱塑（sù）料與電絕緣的結合將為汽車行業的製造商提供附加值——特別是（shì）專注於電動（dòng）汽車（chē）的OEM以及電池製造商。但一（yī）般（bān）的工（gōng）業也將從這些（xiē）解決方案中受益。電子產品中巧妙的熱管理為電動工（gōng）具、LED燈、充電（diàn）站和充電插頭的製造商，以（yǐ）及電動自行（háng）車的外圍設備和配件生（shēng）產商，以及電氣（qì）和電子（E&E）提供（gòng）了好處。在類似的應用場景中，到目前為止（zhǐ），生（shēng）產帶有矽膠、焊盤和錫膏的鋁製散熱器，通常會遇到與加工和工藝可靠性有關的挑戰。與這些導熱材料相比，TPE的熱塑性加......
詳細內（nèi）容 >>2022-02-28
亨斯邁與Keen合作，開發采用生物基聚氨酯（zhǐ）鞋底的運動（dòng）鞋（xié） 亨斯邁與Keen合作，開發采用生物基聚氨酯鞋底的運動鞋
近日，亨斯邁的鞋（xié）類專家幫助Keen公司開發了一項突破性的生產（chǎn）創新——一係列采用生物基聚氨酯（zhǐ）鞋底的運動鞋。FieldtoFoot（F2F）運動鞋由Keen的AdvancedConcepts團隊開發，采用亨斯邁（mài）專門開發的生物基聚氨酯係統，其中含有農業加（jiā）工的副產品。聚氨酯係統的生物含量從35%到51%不等，其（qí）碳足跡比現有的（de）石油基替代品更低。該係統由亨斯邁比利時鞋業中心開發（fā），基於亨斯邁的DALTOPED®S聚氨酯技術平台（tái），是專為Keen打造的定（dìng）製鞋底解（jiě）決方案。在回彈力、回（huí）彈（dàn）力、水（shuǐ）解度、舒適度和耐用性方麵，該解決方案提供了（le）與傳統係統相媲美（měi）的性能——但至關重要的是，它（tā）完全符合該品牌將（jiāng）清潔、環保、高性能技術融入（rù）其鞋類（lèi）的承諾（nuò）。亨斯（sī）邁和Keen之間的討論於2020年底開始，F2F項目的（de）開發工作於2021年初開始。在整個大流行期間進行合作，Keen和 亨斯邁召集了來自其全球業務的專家進（jìn）行遠（yuǎn）程合作。來自美國、歐洲和亞洲的同事（shì）參與了該係統的開（kāi）發、擴大和生產。在大多數情況下，團隊在線互動，但在（zài）項目結束時（shí）有一些麵對麵（miàn）的會議。隨著（zhe）鞋底投入生產，亨（hēng）斯邁的技術服務團（tuán）隊前往Keen在泰國的製造工廠提供現場支持。......
詳（xiáng）細內（nèi）容 >>2022-02-28
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