市場動態/ABOUT

意大利材料製造商（shāng）Xenia推出用於3D打印（yìn）功能化的碳纖維增強PVDF化合物 意大利材料（liào）製造商Xenia推出用於3D打印（yìn）功（gōng）能化的碳纖維增強PVDF化合物
Xenia®Materials是一家全球碳纖維增強聚合物供應商，推出了其（qí）用（yòng）於3D打印顆粒應用的新係列（liè）PVDF基複合材料。Xenia®Materials是一家全球碳纖維增強聚合物供應（yīng）商，推出了其用於（yú）3D打印顆粒應用的新係（xì）列PVDF基（jī）複合（hé）材料。這一係列新材料確保了碳纖（xiān）維的特性與出色的PVDF特性相結合，為（wéi）需要高性能和化學耐受性的增材製造生產開辟了新的可能性。碳纖維在增材製造中以其出色的特性而聞（wén）名，有助（zhù）於在打印過程中防止翹曲，保持平滑的表麵光潔度（dù），並確保尺寸穩定性和低熱膨脹。通過向基材中添加碳纖維（wéi），可以增強PVDF聚合物的性（xìng）能。這種新混合物保留了常規PVDF的易用性，同時提高了強度（dù）並降低了電阻，符合ATEX標準。據Xenia的（de）研發經理CristianZanchetta稱：“Xenia在碳纖維增強（qiáng）聚合物方麵的專業知識，應用於（yú）PVDF聚合物基體（tǐ），使我們能夠利用我們（men）的研發專業知識，在創造創新的3D打印材料方麵不斷突破邊界。我們的全麵材料組合現在從未填充的PVDF擴展到碳纖維增強PVDF，以滿足每個客戶的需求。”Xenia®Materials邀請行業專業人士在2024年6月5－6日（rì）在伯明翰舉行的TC......
詳細內容（róng） >>2024-05-31
國內首創！恩捷股份成功研發高安全芳綸塗布膜（mó），持續獲國外量產訂單 國內首創！恩捷股份成功研（yán）發（fā）高安全芳綸塗布膜，持續獲國（guó）外（wài）量產訂單
安全應是鋰電池的（de）自然屬性。恩捷股份作（zuò）為（wéi）全球領（lǐng）先的鋰電池隔（gé）膜供應商，成功研發高安全芳綸塗布膜，有效提升鋰電池在高溫下的安全性。恩捷的該款（kuǎn）高安全隔膜，是國內首次成功開發（fā）的芳（fāng）綸塗布隔膜產品，目前已獲得持續穩定（dìng）的海外客戶訂單。該款產品的成（chéng）功研（yán）發，將為鋰電池廠商持續賦能，為行業企業開發更多高安全性的鋰電池貢獻恩捷力量。據悉，恩捷高安全（quán）芳綸塗布膜是在PE基膜上塗覆間位芳綸材料製成的（de），從而（ér）賦予隔膜出色的熱收縮性能和（hé）極高的破膜溫度。與此同時，這款產品（pǐn）采用特殊的低閉孔基膜，降低了閉孔溫度，有效提高了（le）鋰電池（chí）在高溫（wēn）環境下的安全性。此外，隔膜與電（diàn）解液浸潤性優異，可有效提升鋰電池的循環（huán）和倍率性能。該（gāi）款高安全（quán）芳綸塗布膜由恩捷（jié）與某國際夥伴聯合開發，產品從配方（fāng）設計（jì）開發，塗布（bù）工藝確定，產品落地生產，前後曆（lì）經5年，克服了（le）諸多難題。目前該產品已取得海外（wài）客戶的量產許可，成功應用於某客戶（hù）圓柱電（diàn）池上。被譽為全球“膜王”的恩捷股份，自（zì）成立以來就注重研發、拓展產品線，緊跟前（qián）沿不斷創（chuàng）新，積累了豐富的材料研發經驗（yàn），組（zǔ）建了一支來自中、美、日、韓（hán）等地的專業研發人員組成的500人以上的核心技術研發團（tuán）隊。財務數（shù）據（jù）顯示，2023年，恩捷研發（fā）投入人（rén）......
詳細內容 >>2024-05-31
五年內投100億！衛星化學未來研發中心奠基 五年內（nèi）投100億！衛星化學未來研發中心（xīn）奠基
5月28日，衛星化學在浙江（jiāng）嘉興啟動衛（wèi）星未來研發中心建設。衛星（xīng）未來研發中心項目於2023年7月簽約（yuē）落地嘉興市（shì）經（jīng）濟技術開發區，項目聚焦催化（huà）劑（jì）、新能源（yuán）材料、高分子新材料、功能化學品等關鍵戰（zhàn）略材料（liào）和前沿新材料領域的科研與產業化（huà）。衛星化學股（gǔ）份有限公司董事長兼總裁楊衛東表示：“依托衛星未來研發中心，衛星計（jì）劃五年（nián）內實現研發投入100億元，研（yán）發獎勵10億（yì）元，研發團隊2000人，通過實施一（yī）批具有戰略性、引領（lǐng）性的創新項目（mù），解決一批國（guó）家“卡脖子（zǐ）”的（de）短（duǎn）板技術。”衛星化學100億計劃3月1日晚間，衛星化學（xué）發布發（fā）布《關於推（tuī）動落實（shí）“質量回報雙提升”行動方案的公告（gào）》。公告稱，公司（sī）圍繞國家新能（néng）源汽車、鋰離子蓄電池、太陽能電池等“新三樣”，重點研發與此相關的配（pèi）套化學新材料：新（xīn）能源汽車：針對性開發與新能源汽車相關的聚烯烴、聚乙烯彈性體材料；鋰離子蓄電池（chí）：與鋰離子蓄（xù）電池相關（guān）的隔（gé）膜、電極塗覆劑、電解（jiě）液材料等；太陽能電池：與太陽能電（diàn）池相關的光伏膠膜材料（POE）、粘合劑（jì）、銀漿、雙（shuāng）氧水等，發揮全產業鏈供應條件的優勢，不斷拓展化學新材料“生態圈”，促進實體經（jīng）濟（jì）高（gāo）質量（liàng）發展。同時，公司堅（jiān）定（dìng）科技創造（zào）未來，大（dà）力（lì）整合科技創新資源，推出未（wèi）來五年......
詳細內容 >>2024-05-31
華潤錦綸尼龍66項目（mù）試生產！ 華潤錦綸尼龍66項（xiàng）目試生產！
近日，華潤錦綸（lún）新建4萬噸/年尼龍（lóng）66項（xiàng）目順利完工，進（jìn）入試生產階段。項（xiàng）目位於煙台市，是山東省重點項目，投資約27億元，以開發研製功能性（xìng）尼龍高分子材料、可再生材料（liào）、生物基（jī）材（cái）料為主。建成投產（chǎn）後，將年產高端（duān）尼龍66切片16萬噸、差異化尼龍纖維3萬噸，致力於成為國（guó）內領（lǐng）先、國際一流的高端国产精品免费福利材料研發製造基地，助推製造業轉型升級。...
詳細內容 >>2024-05-31
陝西科大，開發出（chū）60%車用木質素材料，成本降（jiàng）20%！ 陝西科大（dà），開發出60%車用（yòng）木質素（sù）材料，成本降20%！
近年來，中國汽車工業快速發展，而車（chē）用塑料使用量占整車（chē）質量的10%–15%，聚丙烯（xī）、高密度聚乙烯、聚丙乙烯等石油基聚合物（塑料製品）在汽車內外裝飾、機械構（gòu）件上已被廣泛（fàn）使用。為實現2030年碳排放減（jiǎn）少55%的目標（biāo），歐盟等國家和地區開始試運行碳邊界調（diào）整（zhěng）機製，對石油（yóu）基聚合物（塑料製品）等征收碳邊（biān）境調節稅（簡稱碳稅），這將對中國汽車整（zhěng）車及塑料製品的出口產生巨大的負麵影響（xiǎng）。針對這一問題，陝西科技（jì）大學近期取得了技（jì）術突破。陝科大遊翔宇副教授聯合加拿大生物質產（chǎn）品研發中心和日本（běn）北海道大學（xué），開發出一係列新型車用木質素/聚烯烴複合材料，代替傳統的石油基聚合（hé）物（塑料製品）。該新型複合材料通過（guò）原位改性（xìng）增容技術和聚合物網絡增強技術，使該材料在高達60%的（de）天然木質素添加量下，仍可保持良好機械性能，並滿足汽車用儀表盤、其車（chē）門內板、保險杠等的國標要（yào）求。同時，其原料成本較（jiào）傳（chuán）統聚烯烴材料可降低20%，並滿足碳稅的（de）減免要求，對我國汽車等行業（yè）塑料製品出口的持續增長具有重要意義。...
詳細內容 >>2024-05-31
哥倫比亞（yà）對華聚丙烯無紡布（bù）作出反傾銷初（chū）裁（cái） 哥（gē）倫比亞對華聚（jù）丙烯無紡布（bù）作出反傾銷初裁
2024年5月27日，哥倫比亞貿工旅遊部（bù）在其官網發布2024年5月22日（rì）第141號公告，對原產於中國的克重介於8克/平方米～70克/平方米的聚丙烯無紡布（西班牙語：telanotejidafabricadaapartirdepolipropilenodepesodesde8g/m2hasta70g/m2）作出反傾銷初裁，初步裁定暫不征收臨時反傾銷稅，繼續反傾銷調查。涉案產品的哥倫比亞稅號為5603.11.00.00和5603.12.90.00。公告自發布於哥倫比（bǐ）亞官方日報次日起生效。2024年（nián）3月7日，哥倫比亞貿工旅遊（yóu）部在其官網發布2024年3月5日第049號公（gōng）告（gào）稱，應（yīng）哥倫比亞企業PGICOLOMBIALTDA申請，對原（yuán）產於中國的聚丙烯無紡布啟動反傾銷調查。...
詳細內容 >>2024-05-31
湖南石化己內酰胺搬遷（qiān）升級項目全線開車 湖南石化己內（nèi）酰胺搬遷升級項目全線開車
5月25日，中石化湖南石化公司年產60萬噸己內酰（xiān）胺產業鏈搬遷與升級轉（zhuǎn）型發（fā）展項目酯化法環己酮裝（zhuāng）置B線（xiàn）一次開（kāi）車成功（gōng），每小時向下遊裝置穩定供應優質原料環己酮20噸。至（zhì）此，該項目新建的17套主生產裝置均一次開車成功，標誌著全球單套產能最大、技術領先的己內酰胺生產研發基地全線開車。這是（shì）中國石化具有自主知識產權的新一代己內酰（xiān）胺綠色成套新技術首次實現工業化應用。該項目將湖南石化己內酰胺產（chǎn）業鏈整體搬遷到距離長江岸線3.1千米的湖南嶽陽綠色化工高新（xīn）區，新建煤氣化、己內酰胺、聚（jù）酰胺、国产精品免费福利（chéng）氨（ān）、雙氧水、環己酮等17套主生產裝置，配套公用工程、動力（lì）站等輔助裝置，涵蓋從煤製氫到聚酰胺全產業（yè）鏈，己內酰胺年（nián）產能由30萬噸提升至60萬噸，單（dān）位產品外排廢水、COD（化學需氧量）、綜合能耗分別可降低73%、67%、20%。項目按照“5G智慧工廠”標準建設，設備國產化（huà）率99.9%，中央控製係（xì）統全部實現國產化。該項目采用榮獲中國工業大獎和國家技術發明一等獎等獎項的己（jǐ）內（nèi）酰（xiān）胺綠色成套新技術（shù）建設，其中酯化加氫製環（huán）己酮、漿態床蒽醌法製雙氧（yǎng）水為中國（guó）石化“十條龍”科技攻關項目，酯化加氫（qīng）製環己酮裝置（zhì）為全球首（shǒu）創工業化裝置，具有碳收率高、“三廢......
詳（xiáng）細內容 >>2024-05-29
亞科股份生產PEF產品純度突破99.9% 亞科股份生產PEF產品（pǐn）純（chún）度突破99.9%
目前，亞（yà）科股份（fèn）生產的PEF產品純度突（tū）破了99.9%，已實現百升級反應釜中試生產,可供實驗室（shì）應用研究和（hé）工業製品使用，適用於進行薄膜、纖維、瓶、工程塑料結構件研發與製造。與國內外技術相比，具有（yǒu）非（fēi）糧、高效和適合工業化的優（yōu）勢。未來，亞科股份將繼續致力於生物（wù）基（jī）材料領域的研（yán）發與創新，提（tí）供（gòng）更多高品質、環保可持續（xù）的產品（pǐn）和解決方案，為（wéi）實現碳中和目標和可持續發展貢獻力量。PEF是（shì）一種以乙（yǐ）二醇（MEG）和2，5-呋喃二甲（jiǎ）酸（FDCA）為重複單元的（de）均聚物，是一種使用可再生原（yuán）料生產的完全可回收的生物基（jī）聚合物。與PET相比，PEF不僅減（jiǎn）少了產品生產過程中的整體碳足跡，而且還提供了優異的剛性、強度、氣體阻隔性能，同時具（jù）有較低的熔融和（hé）加工溫度（dù）以及高玻璃化轉變溫度，因此在高（gāo）阻（zǔ）隔包裝、高性能纖維和塑料工程（chéng）等方麵（miàn）具有廣（guǎng）闊的應用前（qián）景。·優越的阻隔性能（néng）PEF的氧（yǎng）氣阻隔性是PET的6至10倍PEF的二氧化碳阻隔性是PET的6倍（bèi）PEF的阻水性是PET的2倍·更有吸引力的熱性能PEF的Tg（玻璃化轉變溫度）為86°C，而PET的Tg（玻璃化（huà）轉變溫度）為74°CPEF的Tm（熔點）為235°C，PET的Tm（熔點）為265°C...
詳細內容 >>2024-05-29
SK Leaveo與Nousbo合作，將PBAT用於（yú）緩釋肥料塗層 SK Leaveo與Nousbo合作，將PBAT用於緩釋肥料塗層
韓國SKLeaveo是（shì）SKC旗下一家（jiā）專門從事可生物降解（jiě）材料的子公司，將進入使用聚己二酸對苯二甲酸丁二（èr）醇酯（zhǐ）（PBAT）的肥料塗層市場。5月24日，SKLeaveo宣布，該公司與農業公（gōng）司Nousbo簽署了一項商業協議，將環保（bǎo）、可生物降（jiàng）解的緩（huǎn）釋塗層肥料商業化。SKLeaveo成立於2021年，是SKC與韓（hán）國食品公司Daesang的合資企業。根據協議，兩家公司將共同開發原材（cái）料、工藝和（hé）設計技術，以在（zài）明年第（dì）一季度推出一種新的控釋肥料產品。緩釋肥料旨在根據作物的生長期逐漸釋放養分，有助於防止過量使用肥料並減（jiǎn）少土壤和水汙染。與使用聚乙烯（PE）和其他塑料樹脂的傳統塗層不同，新產品將（jiāng）使用可（kě）生物降解的材料。一旦肥（féi）料完全釋放，塗層就會自然分解。可以調（diào）整塗層的厚度，以使（shǐ）養分的（de）釋放與作物的（de）生長階段同步。...
詳細（xì）內容（róng） >>2024-05-29
安徽華茂：3萬噸PLA纖維項目（mù）年底提前投（tóu）產 安徽華（huá）茂：3萬噸PLA纖維（wéi）項目年底（dǐ）提前（qián）投產
近日，安徽華茂集團有限公司(以下簡稱“華茂集團”)董事長倪俊龍宣（xuān）布：“在各（gè）方共同努力（lì）下，華茂生物基聚乳酸（suān）新材料產業園（yuán）暨年產10萬噸（dūn）聚乳（rǔ）酸纖維項（xiàng）目進展加速，一（yī）期3萬噸預計（jì）2024年底實現提前投產。”作為“ESG生態共建行動”的核心支撐之一，華茂集團的（de）生物基聚乳酸纖維使用秸稈等農林廢棄物生產，在保證綠色低（dī）碳、環保項目可降解的同時兼具化學纖維的性能優勢，用該纖維生產的紡織品可廣泛應用於紡織服裝、家紡衛材及汽車內飾等（děng）產業用紡織品領域，被（bèi）喻為“人與自然和諧共處之未來纖維”。華茂（mào）集團作為中國紡織行業排頭兵企業，擁有紡紗、織造、麵料和非織造布全流程產（chǎn）業鏈，依托“國家認定企業技術中心”和（hé）紡織染整研究院，在紡織材料改性與使用領域具（jù）有技術優勢。華茂集團雖發展勢（shì）頭良好，但麵臨競（jìng）爭加劇和環保問題（tí），亟須利用自身優勢開發生物基新材（cái）料。作為聚乳酸生產領軍企業，安徽豐原集團有（yǒu）限公司（sī）(以下（xià）簡稱“豐原集（jí）團”)經（jīng）過數十年努力，自主研發出國際先進水平的秸稈製糖聯產黃腐（fǔ）酸技術，可實現（xiàn）農（nóng）林（lín）廢棄物替代糧食生產聚乳酸；同時，聯產（chǎn）的黃腐酸高效有機肥也使聚乳酸生產成本大大降低，與石油基材料相比已具備（bèi）市場競爭力。豐原集團在聚（jù）乳酸產能方麵雖......
詳細內容 >>2024-05-28
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